飼料加工之檢討

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吳孟謙

Ⅱ.穀物處理方法之選擇 ( Selecting  a   grain  processing  methods )

        現在已發展了許多穀物的處理方法，但是，沒有單獨一種方法可適合所有飼料、所有品種和所有功用 ( 即維持、生長、肥育、生產、泌乳、工作和產毛 )，選擇穀物處理方法時，營養和非營養因素兩者都必須考慮。

   A.營養考慮 ( Nutritional  considerations )

        選擇穀物處理方法，下列幾個重要的營養因素需要加以考慮：

        1.穀物之種類：加工時不同穀物有不同反應，例如高梁加工比任何其他穀物更有效。

        2.成品之均一和品質：加工是否影響細粉量、成份之分離、適口性、表面積和每浦式耳之密度與重量？

        3.含水量：加工後，穀物是否可儲藏或任飼？加工期間添加水份時，處理後要很快地用掉，否則儲藏前需要預先乾燥。

        高梁蒸汽加熱可能增加 6 ~ 8%的水份，而乾熱或加壓處理可能減少相同的水量，這點對飼料承製商和顧客是很重要的。

        重構穀物 ( 摻水 ) 的效果和高水份穀物 ( 提早收穫 ) 相似。

        4.改變澱粉之結構：高梁對一些新加工技術之效益反應很好 ( 以乾熱、蒸汽、微波或加壓之加熱處理 )，它膠化了澱粉粒，增加消化率和揮發性脂肪酸之產生。

        5.飼料攝食量、生產率和飼料效率：飼料加工對飼料攝食量、生產率和飼料效率有什麼影響？增加的飼養成績可抵銷處理費用嗎？

        6.對健康之影響：動物是否很滿意供餵的飼料？加工飼料會不會增加酸液過多症或其他代謝之干擾？

        7.對成品之影響：加工是否會影響產品？如屠體品質、牛乳、羊毛、蛋或動力等。

    B.非營養考慮 ( Nonnutritional   considerations )

        在選擇穀物處理方法，下列幾個重要的非營養因素需要加以考慮：

        1.穀物購買之時間：穀物購買時間是在收獲期或其他時期？

        2.操作大小：複雜的加工設備於小規模之操作是不可能有大規模之投資。

        3.搬運費之影響：搬運費是否依密度而增加或減少？

        4.日糧之類型和操作之方式：處理方式需依日糧類型和操作方式而異，這些因素決定了 1.採用乾草大粒料 ( cubes ) 或大捆包 2.採用青貯料或乾草處理 3.選擇全精料或低精料日糧的相對價值。

        5.飼料廠之容量：某些穀物加工之方法較其他方法慢，因此每小時產量可能成為一個限制因子。

        6.設備上之開始投資：投資處理設備之最初費用有很大之變域，而且飼料處理越大，每噸費用越少，此可作適度之調整。

        7.維護、修理和操作費用：在購買和安裝處理設備時，必須考慮爾後之一般維護、修理和操作費用，某些處理設備之型式往往比他種類型者較昂貴。

        8.工人的需要：飼料處理設備依 a.飼料處理每噸的人工小時 b.需要何者程度的工作而有變化，較複雜的設備需要一個工程師或專家以操作機器。

        9.能量需要：能源短缺和費用日益增加之威脅，在選擇飼料處理方法上，特別需要考慮能量之需要量。

Ⅲ.穀物處理方法 ( Grain  processing   methods )

        大部份之穀物處理方法，皆以改進穀物澱粉利用率，進而增強消化和飼料效率作為處理之基本目的，由於穀物中所含乾物質中 70 ~ 80%為澱粉，這是很合乎邏輯的門徑，然處理方法日趨複雜是由於 1.穀物間澱粉結構存有差異，某些穀物所含的澱粉有的比他種穀物較易消化 2.即使同穀物之間品種有差異，澱粉利用率也不儘相同，尤以高梁為然。

        當穀物之使用量大時，穀物之處理可獲較大之收益，否則不易回收穀物處理所增加的處理費用。

        好幾個穀物處理方法已經發展成功，文獻上顯示早期之穀物處理很簡單，有一點重要的是早期人們獲知圈飼養牛，採用蒸汽壓片處理的穀物，可很大地增進飼養成績，因此大部份的現代處理技術即朝著減少費用與嘗試獲得與蒸汽壓片相似或較好之飼養成績發展，這些發展的處理方法有的是機械或化學的，有的是乾式或濕式的，Hale ( 1973 ) 曾列舉了 18 種穀物的處理方法，並依乾式和濕式加以分類，但我們必須清楚的是，任何一種分類都不會盡善盡美，因為在一個飼料處理內，可能包含兩種或兩種以上的處理，例如穀物之打粒處理即包括了加水和壓兩種處理，唯不考慮重疊之限制，本文特以下列有系統之分類，作一個闡述：

    A.機械處理 ( Mechanical  alterations )

        1.去殼 ( Dehulling )

        2.壓擠 ( Extruding )

        3.磨碎 ( Grinding )

        4.滾壓 ( Rolling )

            (1)乾式滾壓 ( 又叫 cracking 和 crushing )

            (2)蒸汽滾壓 ( 又叫 crimping 和 steam  crimping )

    B.熱處理 ( Heat  treatment )

        1.乾熱處理 ( Dry   heat  processing )

            (1)微波處理 ( Micronizing )

            (2)爆裂 ( Popping )

            (3)烘烤 ( Roasting )

        2.水熱處理 ( Moist   heat  processing )

            (1)烹煮 ( Cooking )

            (2)水熱炸製 ( Exploding )

        3.製片 ( Flaking )

            (1)蒸汽製片 ( Steam   flaking )

            (2)加壓製片 ( Pressure  flaking )

        4.打粒 ( Pelleting )

            碎粒處理 ( Crumbling )

    C.水份之改變 ( Moisture  alterations )

        1.麩糠浸水 ( Bran   mark )

        2.乾燥、脫水 ( Drying  dehudrating )

        3.高水份穀物 ( high - moisture  grain )

        4.重構穀物 ( Reconstituted  grain )

        5.加水飼料 ( Watered  feeds )

    D.塊料 ( Blooks )

    E.液狀摻用料 ( Liquid  supplements )

    F.醱酵 ( Fermenting )

    G.水耕 ( Hydroponics )

    H.未處理全玉米 ( Unprocessed  corn )

    I.機械處理 ( Mechanical  alterations )

        僅以機械方法引發細胞物理性之斷裂，為穀物處理最古老和最被廣泛應用之處理方法，事實上穀物之許多營養份為外皮或殼所包圍，因此將這些營養份儘量暴露後，於消化過程中，有助於增加營養份之利用，機械方法之處理很多，但一般而言，他們包括剪斷、切斷或粉碎三者中之任一項，在穀物磨碎處理中，當進行去芒刺、研成小顆粒、磨光、去殼與其他類似項目時，亦有排除外皮增加營養份利用之作用。

        1.去殼 ( Dehulling )

        去殼是除去穀物、堅果和某些果實外殼之處理，殼之纖維含量很高，對豬、家禽或其他單胃動物之消化率很低。

        穀物外殼瞭解得最透徹的是大麥殼、燕麥殼與稻米殼，今日都將殼和該種穀物之磨坊殘留物混合，以大麥磨坊副產品、燕麥磨坊副產品與稻米磨坊副產品之命名出售。

        未去殼之油籽、諸如大豆、棉子、花生、向日葵與紅花子的蛋白質含量相當地低，例如棉子的變域由未去皮種子而製粉的 22%到完全去殼的 60%，因此以篩子篩出低蛋白、高纖維之殘留殼，可使棉子粉之蛋白質達到 41、44 和 50% 之理想蛋白質。

        油籽類中殼瞭解得最清楚的是棉子殼，今日棉子殼不論鬆散和打粒之樣式都有出售。

        2.壓擠 ( Extruding )

        壓擠是飼料在壓力下，通過壓縮器被推動或壓擠之處理。

        壓擠處理一般包括先磨碎穀物後，隨即蒸汽加熱軟化穀物組織，再藉螺旋鑽強行通過一個鋼管，使被軟化之物質於通過飼料入口小但出口大之圓錐形小洞中而被壓擠出來，澱粉粒之膨脹導致斷裂或成粒狀。各種因素，包括穀物之含水量會影響產品之性狀。

        科羅拉多肥育牛之研究，壓擠高梁產生的效果和各式處理之玉米相似，在肯薩斯之試驗，以乾式滾壓、高水份儲藏、蒸汽製片和壓擠等方法處理之高梁，所獲增重相似，但飼料效率方面，製片和壓擠者比乾式滾壓者分別增進約 9 和 15% 之成績，在其他肯薩斯試驗，壓擠之飼料效率比乾式滾壓者超出 11 ~ 15%，而蒸汽製片和高水份穀物之處理結果相近，然而對改進增重與飼效之結論，所需之試驗數據尚待充實。

        3.磨碎 ( Grinding )

        磨碎是飼料原料藉撞擊、剪斷或磨耗，以減小穀物顆粒之處理，此種處理可能改變纖維和蛋白質之消化率。

        磨碎是飼料製備最普通、最便宜與最簡單之處理，它一般用粉碎機之撞擠，以減小穀物之顆粒大小，直到它通過特定之篩子為止，其中以中細程度為最好 ( 此可以由手指觸覺出來 )，非常細之磨碎處理，使飼料多塵埃並降低適口性，然而下面兩項需考慮細磨 1.需再進行打粒時 2.穀物含小的雜草種子，必須摧毀其發育能力者。

        飼料製造業一般都喜歡將飼料中所有之飼料原料加以細磨，Mash 最常見於家禽飼料，而 Meal 則常見於四腳動物。

        影響磨碎飼料之性質的因素有篩選網大小、粉碎機大小、馬力和轉速、穀物之種類和含水量。

        磨碎比其他更複雜之處理方法有利，主要是農場本身有一台粉碎機或借用別人者具定期處理農場穀物的經濟可行性。

        在報告文獻中，磨碎穀物之飼養成績存有差異性，此乃不同試驗中，穀物粗細度不一樣所致。

        4.滾壓 ( Rolling )

        滾壓是穀物通過兩個滾筒之間，被壓成扁平粒子之處理，滾壓可不加水 ( 即乾式滾壓 ) 或加蒸汽 ( 即蒸汽滾壓 ) 來完成。

        (1)乾式滾壓 ( 又叫 cracking 與 crushing )：

        是在不加蒸汽下，將穀物通入兩個表面有凹槽之鋼製滾筒間之處理，它弄碎了殼或種皮，所得之產品很像粗糙之磨碎穀物，顆粒性狀很小的粒子到很粗糙的都有，它受壓力、空間、穀物含水量與流動速率所影響。

        (2)蒸汽滾壓 ( 又叫 crimping 與 steam  crimping )：

        本法將穀物先經 1 ~ 8 秒鐘短暫的蒸汽加熱，再經滾壓處理，蒸汽軟化了穀粒，產品比乾式滾壓處理者更完整，更富捲摺性，蒸汽滾壓處理的穀物，其顆粒大小和物理性狀，在某些例子中可增進適口性與動物之接受性。

        蒸汽滾壓處理的穀物，水份含量稍為增加，平均約增加 6%，因此穀物基於噸對噸之換算基礎，正如農民一般常委託當地工廠處理時，除了增加處理費用外，並可能有 6%的穀物損失，假如穀物每 100 公斤值 5 美金，則每噸增加了 6 美金的處理費用。

現代畜殖第十四集( 69年 7 ~ 12月 )、69年12月號 ( 41 ~ 44 )

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