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饲料加工之检讨
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吴孟谦
2.水热处理 ( Moist heat processing )
水热处理涉及以水或蒸汽(1)用普通之容器或简单加压方式烹煮(2)较复杂之压缩处理。一般水热处理方式有烹煮、碎粒、水热炸裂、制片或打粒等。
(1)烹煮 ( cooking )
烹煮是使用加热之处理。
内行的畜牧业者一直用烹煮饲料 ( 尤其是大麦 ) 供喂展览用之乳牛，农民也一直了解马铃薯和大豆喂猪前须先煮过。1900 年初期，许多养猪者采用蒸汽烹煮机调制谷物与谷类之副产品，但是许多试验场之试验显示这种处理不会增进饲养成绩。
一般而言烹煮之饲料原料，对单胃动物 ( 猪和家禽 ) 不会增进其营养价值，然而大豆例外，他们之营养价值，因加热而大幅度地增加。
剩饭菜以烹煮控制会引起人们患旋毛 病之旋毛 ，确定地，生剩饭菜的饲养价值比烹煮者较高，烹煮在猪方面减少偏食，但降低某些营养份之消化率，特别是蛋白质，在另一方面，猪供喂生剩饭菜时，似乎易受旋毛 和某些疾病之感染，为此之故，所有各州都立法规定商业性之生剩饭菜烹煮後才能使用，在剩饭菜喂猪之社会，许多人们感染旋毛 病请求赔偿之案例很多，然而应该清楚的是，此等由猪肉或猪农传布之病症，在完全之烹煮下，一点都不危险。
(2)水热炸裂 ( Exploding )
此种方法是谷物通入加压之蒸汽，再突放於空气中，使谷物产生膨胀之处理，这技术包含了将谷物送入 200 磅装之高压强度的钢瓶，再注入炽热的蒸汽，直到 20 秒钟後压力升到 250 psi 为止，然後打开活门，使谷物於膨胀和脱壳下飞出，当高压下，水份强行进入谷物核心而於飞出时，可膨胀到好几倍，此类产品类似早餐所吃之膨胀谷物，特优之品管和整齐度本处理可办到。
加利福尼亚州之研究者，比较水热炸裂高梁和蒸汽制片者，发现膨胀的物质产生之饲料摄食量、增重和饲料效率和制片者之效果相似。
(3)制片 ( Flaking )
制片是蒸汽滚压处理之修正方法，使谷物另外受到蒸汽加压或长时期之处理。制片产品有不同的与令人心愉的香味，类似於烹煮谷物，适当的制片处理和常用的蒸汽或乾式滚压处理相比较，较有利於瘤胃微生物和酵素分解的淀粉利用。
制片处理的过程依谷物种类而异，处理效果以高梁最好，如与乾式滚压或磨碎法比较，乳牛喂制片高梁，增重可增加 0.25 ~ 0.5 磅 ( 或每头每天多增加 10% )，并减少 5 ~ 10%的饲料需要量，乳犊牛之研究，阿利桑纳试验所发现蒸汽制片处理的高梁与老式的蒸汽和滚压法比较，饲料需要量约可降低 10%，至於蒸汽制片和加压制片两者之比较差异不显着，就制片增重效果而言，玉米比高梁差。大麦和小麦的蒸汽处理和制片处理仅促进增重，但不增进谷物之利用率，这可能由於本处理比乾式滚压或磨碎法仅增进适口性和摄食量所致。制片在所有谷物之处理方法中对马最好，它产生轻而膨胀之粒子，供喂马後，比其他处理方法所得的饲料较少产生消化道之障碍。
制片是经过(1)大气压下之蒸汽处理或(2)加压之蒸汽处理後，再滚压为扁片而成。
A 蒸汽制片 ( Steam flaking )
本法在高梁之例子属於最现代化之技术，大大地增进了高梁之饲料效率和增重，这处理不同於蒸汽滚压，制片滚压前，谷物於大气压下受蒸汽处理一段时间，一般为 15 ~ 30 秒钟，在大而重的滚压机调整到几乎零之公差下，产生很细之薄片，一般每蒲氏耳含 22 ~ 28 磅与 20%的水份，制片处理导致淀粉粒之胶质化 ( 复杂的淀粉粒子发生断裂 ) 变得易消化，制片之程度和胶质化之量，由蒸汽时间、温度、谷物含水量、滚压机大小和公差度，处理速率和谷物之种类而异。
B 加压制片 ( Pressure flaking )
加压制片里，壳物受到 50 psi，1 ~ 2 分钟之加压蒸汽的处理，一个连续式的流动烹煮机由气闸活门 ( air lock valves ) 所操纵，使谷物不断地进入和喷出，适当的加压蒸汽则注入此烹煮器 ( 有点像厨房之压力锅 )，处理进行中温度可达 300 ，当谷物由烹煮器喷出时，温度先降到 200 ( 用冷却和乾燥塔 ) 与含 20%的水，再进行制片，本法如和蒸汽制片比较，所制之产品在混合饲料和饲养时，较不易脆碎。
现代畜殖第十五卷( 70年 1 ~ 6月 )、70年3月号 ( 78 ~ 79 )
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